1.jpg 2.jpg
Wie ich an so ein Gerät komme:
Es ist mit Bürstenmotor ausgestattet, und hier liegt das Problem. Geringer nutzbarer Drehzahlbereich, insbesondere niedrige Drehzahlen gehen schlecht, und die Bürsten verschleißen - noch schneller brennen die Drähte in den Bürsten durch. Die Bürstenmotoren sind kugelgelagert, trotzdem laufen die Motorwellen schnell ein, dann ist ein kompletter Motor als Ersatzteil fällig. Das lohnt nicht, dann wird ein neues Gerät gekauft. Aus einem Gerät welches entsorgt werden sollte, habe ich meinen Schleifer gebaut.
Der Originalmotor hat oben ein Gewinde mit dem er in das Gussteil eingeschraubt wird. Diesen Teil vom defekten Motor nutze ich als Montageplatte. Dafür hab ich mir einen Adapter gedreht. Brushlessmotor mit 700kV und bis 400W, Adapter drauf, Motorflansch drauf. Nun das Antriebsrad: Die Motorwelle des Originalmotors ist mit Gewinde, das Original-Antriebsrad wird aufgeschraubt. Also ein neues Antriebsrad zum aufstecken drehen, fertig. Auf den Fotos ist jeweils rechts das Original-Antriebsrad, und links das selbstgedrehte zu sehen.
3.jpg 4.jpg 5.jpg 6.jpg 7.jpg 8.jpg 9.jpg 10.jpg

Kommentar