Rotorwellen gehärtet ?

[Heli87]

Nimm einfach Starrwelle CF53.
Die ist Randschicht gehärtet und geschliffen auf h6.
Mit Hartmetall Werkzeugen problemlos zu bearbeiten.

[Logo3030]

Starrwelle CF53...........wo kaufst du die !?!?!?

[rfauli]

Misumi oder Mädler...
google...

[Timo1972]

wegen Neugier ein paar Zusatzfragen von mir. Und das eher bzgl. der Fertigung generell und nicht unbedingt wegen der Welle.

Wenn Ihr so ne Randgeärtete Welle bohrt, nehmt Ihr da HSS? Oder ne Titanbeschichtung drauf? Und vermutlich nur mit Öl bohren?

Bearbeitet Ihr so ne Welle auch noch mit der Hobbydrehbank im Keller? Geht das oder ist so eine Mini Drehbank zu "labil" dafür (Lager etc.)?
Weil ich würde jetzt davon ausgehen das das nur an einer richtigen Drehbank geht. Muss jetzt nicht CNC oder so sein, aber stabil.
Und was für Schneidwerkzeuge nimmt man dafür? Diamantbeschichtet?

PS:
Was noch nicht erwähnt wurde, nach dem härten wird eigentlich fast immer geschliffen wenn das in ein Lager soll.
Beim härten gibt es ja auch Verzug. Und auch die verschiedenen Möglichkeiten zum abkühlen spielen da eine grosse Rolle.
Und zu PSG, die 0,2mm Übermaß wären mir schon fast zu viel, es sei den es war der Durchmesser gemeint.
Wenn ich 0,3 in die Tiefe härte wäre dann ja nur noch 0,1 da. Und in der Tiefe nimmt die Härte dann ja schon wieder ab.
Wenn das härten bei PSG tiefer war ist es natürlich was anderes. Bei mir in der Firma wurden gehärtete Teile vor kurzem mit 0,1 abgedreht.
Das geht auch.

[Heli87]

Ich nehme zum drehen positive Wendeplatten für Edelstahl.
Fräsen geht mit jedem VHM Fräser.
Bohren geht sogar mit guten HSS Co Bohrern. Zumindest ein paar Mal. In Serie nur VHM Bohrer.
Wenn man die ersten 0,2mm geschafft hat ist sie ja wieder weich.
Wichtig ist wenig Drehzahl und ordentlich Vorschub.
Herum Reiben darf man nicht.

Mache ich auch auf meiner kleinen Optimum Drehbank und Wabeco Fräse.
Die Maschine ist immer nur so gut wie der Bediener.

Die Wellen gibt es auch bei Ebay.