Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

[NobertP]

Hi @all,

ich habe hier eine 1,5mm Balsaholzplatte, welche ich für meine Bedürfnisse zusammen geschnitzt habe. Da sind jede Menge Rundungen dran und unförmige Löcher drin.

Diese Platte möchte ich mir Jetzt 1 zu 1 in CFK fräsen lassen.

Da ich das Teil nur als Rohteil habe und nicht als CAD Datei wird das wohl ein Problem werden. Oder gibt es da eine einfache Möglichkeit ?!?

Nachzeichnen in CAD geht nicht, weil ich weder ein passendes Programm, noch Erfahrung mit solchen habe.

[DerMitDenZweiLinkenHänden]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Ein Foto wäre hilfreich.

Kurt

[Andrè Bochmann]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Zeichne auf die Balsavorlage eine Linie mit einer definierten Länge (zB.30mm) und scanne die Balsavorlage ein und speicher sie als jpg. Jetzt brauchst Du jemanden der die jpg-Datei in einem CAD-Programm hinterlegt und einfach nachzeichnet. Die aufgezeichnete Linie im Scann sollte die gleiche Länge wie auf der Balsavorlage haben, sonst muss der Scann entsprechend vergrößert oder verkleinert werden, bis die Länge passt. So habe ich das schon gemacht.

[dnL]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Zeichne auf die Balsavorlage eine Linie mit einer definierten Länge (zB.30mm) und scanne die Balsavorlage ein und speicher sie als jpg. Jetzt brauchst Du jemanden der die jpg-Datei in einem CAD-Programm hinterlegt und einfach nachzeichnet. Die aufgezeichnete Linie im Scann sollte die gleiche Länge wie auf der Balsavorlage haben, sonst muss der Scann entsprechend vergrößert oder verkleinert werden, bis die Länge passt. So habe ich das schon gemacht.

Da die 30mm schnell mal 30,1 oder 29,9mm sind würde ich etwas genormtes wie den Euro als Referenz nehmen. Nen Paar davon aufs Brettchen geklebt und los gehts
Liebe Grüße, Daniel

[NobertP]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Das mit dem Nachzeichnen ist eine Prima Idee.
Anbei mal ein Bild.

Frage:

Wenn ich das ganze in Microsoft-Visio nachzeichne und dann als *.dxf oder *.dwg exportiere, würde das funktionieren und den Schritt mit einem CAD Programm sparen ? Das könnte ich dann sogar selber machen.

[Andrè Bochmann]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Ich kenne Microsoft Visio nicht, aber wenn Du dort als dxf oder dwg exportieren kannst, benötigst Du kein extra CAD-Programm mehr :-)

[Thomas OTTI]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Hey Leute,

das lässt sich doch wohl "messschiebern" oder nicht auch die Radien sind doch geometrisch oder teusche ich mich da?

LG Otti

[Flappsohr]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Das mit dem Nachzeichnen ist eine Prima Idee.
Anbei mal ein Bild.

Frage:

Wenn ich das ganze in Microsoft-Visio nachzeichne und dann als *.dxf oder *.dwg exportiere, würde das funktionieren und den Schritt mit einem CAD Programm sparen ? Das könnte ich dann sogar selber machen.

Jau so isses!

Am besten Du legst das Teil auf den Scanner, da passt dann eigentlich auch die Skalierung direkt.
Du kannst dann auch alle Unebenheiten beim Nachzeichnen "wegretuschieren".

Viel Erfolg - Turi

Uäh - jetzt habe ich auch Andrè's Post verstanden (hatte verstanden er meint einen 3D Scan - habe grade 16 St. Abeit hinter mir...)

[Gero Adrian]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Moin

beim "Nachkonstruieren" von Seitenteilen gehe ich z.B so vor.

Erstens das Teil auf einen Scanner legen - wie bereits beschrieben. Ich speichere als TIFF, das mag mein CAD Programm (OneSpaceDesigner Drafting, aka me10)
Zweitens mit dem Messschieber wichtige Maße als Referenz abnehmen (z.B. beim Seitenteil Abstand der Motorlagerbohrungen zum Rotorwellenlager). An diesen Maßen wird dann alles weiter ausgerichtet da die Scanner ALLE verzerren und zwar von der Mitte zum Rand. Idealerweise wird alles auf gerade MAße gebracht, zumindest wo es geht. Trotzdem würde ich es soviele Maße wie möglich nachmessen.
@Norbert, irgendeine CAD Datei wirst Du brauchen, weil die Fräse will auch gesteuert werden, die haben gerne GCode. Den von Hand zu generieren - naja

[nimic]

AW: Balsaholzteil in CFK nachfräsen ?

Ich zeichne solche Teile in Illustrator von Adobe oder in Corel nach, dann kann ich es als DWG direkt ins Cad Program der Fräse ziehen. Beim kopieren mit dem Scanner treten mir zu viele Fehler auf. So hab ich auch den Rahmen für meinen HM4#3b gebaut.
Bei Neukonstruktionen arbeite ich mit Solid Edge, da spare ich mir den Schritt mit dem Schnitzen, lol.